● Kasutab täiustatud survetihendi tehnoloogiat polümeeride surve kaudu, et juhtida tihendi komponente, et saavutada parim tihendusefekt ja muuta ekraani kiiremini.
● Kõrgekvaliteedilise legeerterase kasutamine pärast nitridimisprotsessi pikendab oluliselt toote eluiga.
● Vahelduv töörežiim võib ekraani vahetamisel tagada materjalivoo pidevuse, stabiilsuse ja protsessi parameetrite korratavuse.
● Pärast reoloogilise läbi rakuplaadi optimeerimist ekstrusiooniprotsessi vedeliku nihke vähendamiseks.
● Sisemise kütteseadme kasutamine ohutuks ja energiasäästlikuks. Täielikult suletud juhtmed elegantse välimuse tagamiseks.
● Modulaarsed kombineeritud mustrid, mis sobivad erinevatele standardsetele ekstrusioonimasinatele ja mida on mugav puhastada.
● Puhutud või valatud kiled
● Lameda lehe ekstrusioon
● Torude väljapressimine
● Taaskasutus
● Põhipartii ja segu granuleerimine
● Puhumisvormimine
Mudel |
Filtreeriraala |
Väljund |
Töörõhk |
Küttevõimsus |
Küttetsoonid |
JW-TB-50 |
1960 mm² × 2 |
50-100kg/h |
30 MPa |
18kw |
4 |
JW-TB-70 |
3850 mm² × 2 |
80-150kg/h |
30 MPa |
18kw |
4 |
JW-TB-100 |
7850 mm² × 2 |
150-380kg/h |
25 MPa |
18kw |
6 |
JW-TB-120 |
11300 mm² × 2 |
350-700kg/h |
25 MPa |
20,4kw |
6 |
JW-TB-150 |
17670 mm² × 2 |
400-1000kg/h |
25 MPa |
22kw |
6 |
JW-TB-180 |
25440 mm² × 2 |
700-1300kg/h |
20 MPa |
27kw |
6 |
JW-TB-200 |
31415 mm² × 2 |
850-1700kg/h |
18 MPa |
41kw |
6 |
JW-TB-250 |
49087mm² × 2 |
1100-2200kg/h |
16 MPa |
52kw |
6 |
JW-TB-300 |
70685 mm² × 2 |
1500-2600kg/h |
15 MPa |
72kw |
6 |
Märkus. Tehnilisi andmeid võidakse ette teatamata muuta.